液压阀安装要求：

       ①阀的安装方式应符合制造厂的规定。

       ②板式阀或插装必须有正确的定向措施。

       ③为了保证安全，阀的安装必须考虑重力、冲击、振动对阀内主要零件的影响。

       ④阀用链接螺钉的性能等级必须符合制造厂的要求，不得随意代替。

       ⑤应注意进油口与回油口的方位，某些阀如将进油口与回油口装反，会造成事故。有些阀件为了安装方便，往往有相同作用的两个孔，安装后不用的一个要堵死。

       ⑥为了避免空气渗入阀内，连接处应保证密封良好。用法兰安装的阀件，螺钉不能拧的太紧，因为有时过紧反而造成密封不良。必须拧紧时，原来的密封件或材料如不能满足密封，应更换密封件的形式或材料。

       ⑦方向控制阀的安装，一般应使轴线安装在水平位置上。

       ⑧一般调整的阀件，顺时针方向旋转时，增加流量、压力，逆时针方向旋转时，则减少流量、压力。

       多路阀厂家液压阀的设计尺寸：

       液压阀组的大小应根据安装在各个面元件的类型和尺寸来确定，在确保油道孔间允许的较小壁厚的原则下，力求结构紧凑、体积小、重量轻。根据液压阀组的布局和连接螺钉孔尺寸来确定液压阀组的长度；液压阀组宽度应基于阀的类型和连接螺钉和尺寸来确定；而液压阀组的高度则根据元件的高度来确定。

       通道的设计：

       液压阀体内的油道孔的作用是控制联系各个元件的液压控制系统。阀孔径的大小、形状和表面平滑性都会造成油液通过孔内的压力减小。通过油液的通道孔太小，表面粗糙度，则会造成压力较大的损失；而油道孔太大，压力损失的量虽然可以减少，但会导致液压阀组体积的增加。因此，在设计液压阀组内的通道孔时， 通道长度应尽量简短，尽可能减少转弯，合理地确定通道孔的横截面积。在布局中，首先应使液压阀组的通道孔基于系统的整体安排。然后，导通主要油路，较后再完成小通径的油路和控制油路。

       液压阀在液压系统中起着非常重要的作用。任何一个液压系统，不论其如何简单，都不能缺少液压阀；同一工艺目的的液压机械设备，通过液压阀的不同组合与使用，可以组成油路结构截然不同的多种液压系统方案，故液压阀是液压技术中品种与规格多种多样、应用广泛、活跃的元件；一个液压系统设计的合理性、安装维护的便利性以及能否按照既定要求正常可靠地运行，在很大程度上取决于其中所采用的各种液压阀的性能优劣及参数匹配是否合理。